Các Súp sơn bằng đá không dính bằng hợp kim nhôm phá vỡ những hạn chế truyền thống với sự đổi mới của thiết kế cấu trúc. Nó không chỉ đơn giản là dựa vào các tính chất vật liệu và hiệu suất lớp phủ, mà thông qua thiết kế có hệ thống các đường viền cạnh, cấu trúc đáy, hình dạng tổng thể và các thành phần chi tiết, nó xây dựng một hệ thống bảo vệ ba chiều để chống lại tác động vật lý, ứng suất nhiệt và ăn mòn hóa học, và đạt được một bước nhảy vọt thiết yếu. Thiết kế hợp lý của cạnh của nồi súp tái tạo cơ chế bảo vệ va chạm từ góc độ cơ học. Khi các cạnh góc bên phải của dụng cụ nấu ăn truyền thống gặp các lực bên ngoài, ứng suất sẽ được cô đặc về mặt hình học trên các cạnh và góc, rất có khả năng gây ra khoảng cách hoặc vết nứt, sau đó tăng tốc độ bong tróc của lớp phủ và cấu trúc. Khoan súp lớp phủ đá không dính bằng hợp kim nhôm áp dụng công nghệ mài chính xác CNC để kiểm soát độ cong cạnh trong một phạm vi tham số cụ thể, do đó lực tác động tạo ra bởi sự va chạm được phân tán đồng đều dọc theo bề mặt cong. Thiết kế này giống như đặt một "áo giáp đệm" cho thân nồi, điều này có thể ngăn không cho lớp phủ bị hỏng do nồng độ ứng suất cục bộ ngay cả trong các vụ va chạm và chìm trong quầy thường xuyên. Đồng thời, hình dạng cạnh tròn giúp loại bỏ các mối nguy hiểm an toàn gây ra bởi các cạnh và góc sắc nét, đạt được sự cải thiện gấp đôi về độ bền và an toàn. Cấu trúc composite ở phía dưới thường bao gồm ba lớp vật liệu: hợp kim nhôm ở lớp giữa phụ thuộc vào độ dẫn nhiệt tuyệt vời để đảm bảo nhiệt nhanh chóng và được khuếch tán đều với toàn bộ cơ thể nồi, tránh quá nóng cục bộ và gây ra thiệt hại không thể đảo ngược cho lớp phủ; Kim loại dẫn điện từ (như sắt hoặc thép không gỉ) ở lớp ngoài không chỉ cung cấp cho nồi súp khả năng thích ứng với nhiều nguồn nhiệt, mà còn tăng cường độ cứng cấu trúc tổng thể với các đặc tính cường độ cao; Lớp đế bảo vệ bên trong được xử lý bằng cách làm nhám bề mặt để tạo thành cấu trúc neo ở mức độ micron, giúp cải thiện đáng kể lực cắn cơ học giữa lớp phủ và chất nền. Khi nồi súp được chiên ở nhiệt độ cao hoặc hầm trong một thời gian dài, cấu trúc tổng hợp có hiệu quả đệm biến dạng do sự giãn nở và co lại bằng cách khớp với các hệ số giãn nở nhiệt giữa các vật liệu và tối ưu hóa đường dẫn ứng suất, ngăn không cho lớp phủ bị nứt và rơi ra do biến dạng của nền. Thiết kế hình dạng tổng thể cũng phục vụ duy trì độ bền dài hạn. Cấu trúc nồi sâu không chỉ phù hợp với các nhu cầu nấu ăn đa dạng như hầm, sôi và om, mà còn làm giảm nguy cơ ăn mòn trên bề mặt của cơ thể nồi do đun sôi và tràn ra súp bằng cách tăng không gian giữ chất lỏng. Thiết kế của bức tường nồi cong dựa trên nguyên tắc đối lưu nhiệt, hướng dẫn không khí nóng trong nồi để tạo thành một đường dẫn dòng chảy đồng đều hướng lên xoắn ốc, tránh sự lão hóa của lớp phủ do tích lũy nhiệt độ cao cục bộ. Cấu trúc lồng vào nhau chính xác của nắp nồi và cơ thể nồi áp dụng vòng niêm phong silicon mở rộng và dày, kết hợp với độ cong cạnh được tối ưu hóa bởi cơ học chất lỏng, để đảm bảo niêm phong trong quá trình mở và đóng thường xuyên, ngăn không cho rò rỉ nước làm xói mòn cạnh của lớp phủ, và giảm hiệu quả giảm nhiệt. Trong thiết kế các thành phần chi tiết, cấu trúc của nồi súp xử lý hoàn toàn xem xét sự cân bằng cơ học và công thái học. Vật liệu cách nhiệt có độ bền cao được kết nối với chất nền hợp kim nhôm thông qua quá trình đúc tán xạ hoặc một mảnh để tạo thành một cấu trúc cơ hình tam giác ổn định, đảm bảo rằng ứng suất được phân phối đều trên cơ thể nồi khi mang các vật nặng, tránh bị gãy phần kết nối hoặc bước đi của lớp phủ do quá mức. Độ cong của tay cầm được tối ưu hóa bằng mô hình ba chiều dựa trên hình thái xương của lòng bàn tay người, do đó áp lực tay được phân tán đồng đều hơn, giảm mệt mỏi sau khi sử dụng lâu dài, do đó làm giảm nguy cơ va chạm do lắc tay. Ngoài ra, trục quay của tay cầm nắp nồi áp dụng vòng bi gốm chống mài mòn, giúp giảm mất ma sát và kéo dài tuổi thọ của các bộ phận mở và đóng. Thiết kế kết cấu của nồi súp đá không dính bằng hợp kim nhôm về cơ bản là sự tích hợp sâu sắc của khoa học vật liệu, cơ học kỹ thuật và nhu cầu nấu ăn. Từ cách xử lý bề mặt kính hiển vi đến bố cục hình thái vĩ mô, mỗi chi tiết thiết kế nhằm mục đích cải thiện độ bền. Thông qua nhiều chiến lược như phân tán căng thẳng, tối ưu hóa dẫn nhiệt và giảm hao mòn, một đường phòng thủ vững chắc được xây dựng để chống lại sự xói mòn của môi trường nhà bếp phức tạp.